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振动盘使用及维护      1）检查主机各部紧固件是否有松动      2）安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应      3）振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上      4）在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果      5）振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至小位置,以免损坏晶体管等电器元件      6）振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量

平板式振动盘该怎么安装?

      （1） 附着式、平板式振动盘轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

 　  （2） 在一个模板上同时使用多台附着式振动盘时，各振动盘的频率应保持一致，相对面的振动盘应错开安装。

　　（3） 作业前，应对附着式振动盘进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动盘，应安置橡胶垫。

　　（4） 安装时，附着式振动盘底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

　　（5） 附着式振动盘使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

　　（6） 附着式振动盘安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

耐磨焊条

　　（7） 装置附着式振动盘的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动盘额定振动面积相适应。

　　（8） 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　　（9） 平板式振动盘作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动盘，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

　　（10） 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

许多人都说，振动盘时不时出现一些问题，却又不知道问题出现在哪里，非常让人不爽！下面小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法：

1、观察法。由于接地点往往接触不良，电流流过地点时会发热，常常出现绝缘破裂和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。

2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡，用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮，则说明该相绕组绕组接地；若灯泡不亮，但测试棒接触三相电机时出现火花，这说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。

3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不完全接地的情况。

大家只要掌握以上四点，基本上都知道振动盘哪里出现了问题！